   5月23日，按照“三級巡查”制度，濮城采油廠采油管理一區經理郭志東對濮二聯合站注水系統的核心裝備——對置式大排量往復注水泵的運行情況進行排查。“本月在該設備巡查中共發現4項問題，截至目前都已經逐項解決。”郭志東說。
   注水是油田重要的開采方式，它可以有效地補充地層能量，在提高原油采收率、確保油田穩產中起到了積極作用。當前油田注水設備多為離心泵。離心泵雖然結構簡單，保養方便，但運行效率低，能耗高。以濮城采油廠為例，該廠聯合站注水系統一次增壓的平均機組效率為73%，機組效率每提高一個百分點，預計每年可節電75萬千萬時。
   為進一步提高注水設備運行效率，降低注水系統運行成本，油田組織相關設備制造商、科研單位和油氣生產單位開展技術攻關，研發新型對置式大排量往復注水泵。這種注水泵于去年4月在濮城采油廠濮二聯合站進行現場應用。統計數據顯示：目前，對置式大排量往復注水泵運行時率能達到93%，注水單耗與離心泵相比平均下降1.80千瓦時/立方米，日節電量1.3萬千瓦時左右。
   作為濮二聯污水站的核心設備，該站的兩臺對置式大排量往復注水泵承擔著該區3條線路共107口水井的注水工作。為了使注水泵更適合現場情況，技術人員對其進行了一系列優化改造。他們研制了新型對置連桿傳動裝置，不僅運行穩定可靠，并且保障了曲軸和傳統的雙孔式連桿仍可繼續使用，降低了成本。由于對置式大排量注水泵機組轉速較高，負荷重，軸向尺寸長，設備制造商尚無同類設備工業化應用的先例，存在一定的技術風險。技術人員建議采用直連齒輪減速機傳動，應用效果良好。他們還進行了機泵出口管路工藝系統減振改造，避免產生共振，保證了設備安全平穩運行。
   除此之外，技術人員還研發了機組智能監控系統。據郭志東介紹，改造前，離心泵設備運行參數自動采集設施老化，準確度較低，一定程度上依靠崗位值班人員現場采集。改造后的智能監控系統不僅使設備狀態參數集中顯示在監控界面，還具備自動報警及停泵功能，進一步提高了注水站工作的安全性與注水效率。
   濮城采油廠設備管理科科長鄭文照表示，新型對置式大排量往復注水泵具有安全可靠、高效節能等特點，是一種新型、高效的注水設備。這在國家號召節能減排、石油裝備制造業轉型升級的形勢下更加凸顯其卓越的節能優勢。
   目前，該型注水泵已通過油田節能型設備鑒定。為便于該裝備的推廣應用，濮城采油廠編制了《對置式大排量柱塞泵操作與維護保養規程》企業標準，為油田對置式大排量柱塞泵的操作保養提供了可靠依據，也為該類設備的推廣奠定了堅實基礎。

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